Технологія плазмового різання металу

Шукаєте технологічний спосіб різання металу, такі класичні технології, як механічна порізка металу з використанням фрезера або гільйотини, вам не підходять? Тоді подумайте про більш прогресивні способи, серед яких гідроабразивне різання, лазерне та плазмове. Кожен із методів має своє застосування, переваги та недоліки, спробуємо більш глибоко розглянути останній спосіб, а конкретніше – плазмове різання металу.

Ймовірно, це одна з найпросунутіших технологій на сьогодні, оскільки вона дає змогу виконувати роботу досить швидко і може працювати навіть з дуже товстим матеріалом.

Плазмове різання металу

Пояснюємо прямо, не ускладнюючи процес деталями, можна сказати, що метал розрізається струменем розпеченої плазми, сама плазма являє собою згусток електричної дуги і газу. Розглядаючи застосування і головний плюс цієї технології, варто зазначити, що процес досить швидкий, такої швидкості не може надати ні лазерне різання, ні тим більше гідроабразивне. З нею може позмагатися механічний спосіб, але у нього свої конкретні недоліки, і він не дасть такої чистоти різу і точності, як поділ матеріалів за допомогою плазми. Основний плюс при виборі цього способу – можливість працювати навіть з дуже товстим матеріалом (до 5 см завтовшки). Повертаючись до механічного способу різання, стає відразу зрозуміло, наскільки плазма перевершує його в цьому питанні.

Безпека під час роботи теж важлива, і найчастіше на виробництвах і в цехах з обробки металу стикаються зі струмопровідними металами, тут присутні безліч ризиків у процесі різання. Використовуючи плазмовий спосіб, можна не турбуватися про це. Таке обладнання спокійно справляється зі струмопровідними металами, виключаючи будь-які загрози в процесі різання.

Але тепер перейдемо до мінусів, вони теж є. Незважаючи на дорожнечу обладнання, яка присутня і у лазерного різання, і у гідроабразивного, недоліки цим не обмежуються. Якщо порівнювати з лазером, то ми отримуємо менш точний різ, що призводить до того, що матеріал після відокремлення потребує додаткового оброблення країв. Це необхідно враховувати під час планування виробничих процесів, але якщо грамотно все оптимізувати, то плазмове різання може стати основним способом для роботи з металом, який не тільки дає максимально високу швидкість, а й гарантує безпеку під час роботи зі струмопровідними матеріалами.

Де використовується

Найчастіше плазмове різання металу використовують під час виробництва металоконструкцій – від таких простих завдань, як виготовлення труб і профілів, до більш складних сфер застосування, на кшталт суднобудування, де доводиться працювати з більш товстим металом, матеріалом, з яким використання механічного різання займе дуже багато часу, а лазер просто не подужає через товщину.

Розглядаючи різні способи різання металу, завжди можна виокремити якісь сильні та слабкі сторони, і плазмове різання теж не виняток, воно має свої недоліки, але є сфери, де воно просто незамінне, і жоден інший спосіб не дасть вам змоги перевершити плазму одразу у швидкості, чистоті різу та безпеці. Тому використання плазмового різання металу в цих випадках є оптимальним вибором для виробництва.